Zakłady produkcyjne w Zambrowie i okolicy
Za marką Szamotia stoją realne zakłady — hale, piece i ludzie, którzy każdego dnia zamieniają glinę w cegłę i pustaki. Prowadzimy trzy zakłady w Zambrowie i najbliższej okolicy, a poniżej opisujemy, co dzieje się w każdym z nich.
Rozdzieliliśmy produkcję między zakłady świadomie: główny zakład bierze na siebie pełny cykl i największe wolumeny, a dwa mniejsze specjalizują się w węższym asortymencie. Dzięki temu nasze zakłady nie przezbrajają się bez końca i trzymają równy poziom jakości.
Nasze trzy zakłady
Zakład główny — Zambrów
ul. Fabryczna 19, 18-300 Zambrów
To serce firmy i największy z naszych zakładów. Prowadzimy tu pełny cykl: przerób i uzdatnianie gliny, formowanie masy, suszenie w suszarniach komorowych, wypał w piecu tunelowym, a na końcu sortowanie i paletyzację gotowych wyrobów. Stąd wychodzi większość cegły pełnej i pustaków ściennych.
- Zakres pracPrzerób gliny, formowanie, suszenie, wypał, sortowanie, paletyzacja
- Główne maszynySkrzynia zasypowa, walcarki, przeciągarka próżniowa, krajalnica, suszarnia komorowa, piec tunelowy, linia paletyzująca
- Wydajność na zmianęok. 42 tys. sztuk cegły pełnej lub równoważnik w pustakach
- Godziny pracypon.–pt. 6:00–22:00 (dwie zmiany), sob. 6:00–14:00
- Załogaok. 46 osób
Zakład w Czyżewie
Zakład ceramiki wykończeniowej, powiat wysokomazowiecki
Mniejszy z zakładów, wyspecjalizowany w wyrobach wykończeniowych. Tu formujemy i wypalamy kształtki kominowe oraz płytki elewacyjne, a następnie sortujemy je i konfekcjonujemy w mniejsze, poręczne opakowania. Praca na krótszych seriach pozwala pilnować równego koloru w obrębie partii.
- Zakres pracFormowanie i wypał kształtek oraz płytek, sortowanie, konfekcjonowanie
- Główne maszynyPrasa, piec komorowy, linia do konfekcjonowania płytek, stół sortowniczy
- Wydajność na zmianęok. 6 tys. kształtek kominowych lub ok. 900 m² płytek
- Godziny pracypon.–pt. 7:00–19:00
- Załogaok. 18 osób
Zakład w Śniadowie
Zakład przerobu surowca i produkcji kruszywa
Najmniejszy zakład, który domyka obieg surowca. Kruszymy tu i przesiewamy wyroby z odzysku oraz stłuczkę z pozostałych zakładów, a z niej powstaje kruszywo ceramiczne na drenaże i podsypki. Dzięki temu mniej materiału trafia na odpad, a klient dostaje tani, lekki kruszec.
- Zakres pracKruszenie i przesiewanie stłuczki, produkcja kruszywa, sortowanie frakcji
- Główne maszynyKruszarka szczękowa, przesiewacz wibracyjny, przenośniki taśmowe, waga najazdowa
- Wydajność na zmianęok. 60 ton kruszywa ceramicznego
- Godziny pracypon.–pt. 7:00–15:00
- Załogaok. 9 osób
Skąd bierzemy glinę
Podstawowy surowiec — glinę i iły — pozyskujemy z lokalnych złóż w regionie wokół Zambrowa. Krótki transport surowca do zakładów obniża koszt i sprawia, że kolejne partie mają zbliżony skład, a dzięki bliskim złożom nasze zakłady dostają jednorodny materiał przez cały rok.
Do masy dodajemy piasek schudzający i wodę; receptury dobieramy osobno dla cegły, pustaków i wyrobów wykończeniowych. Surowiec z odzysku — stłuczkę i wyroby drugiego gatunku — zawracamy do obiegu w zakładzie w Śniadowie, gdzie powstaje z nich kruszywo. W ten sposób nasze zakłady wykorzystują niemal całość przerobionego materiału.
Odbiór i logistyka
Wszystkie trzy zakłady pracują na wspólny magazyn i wspólną wysyłkę. Gotowe wyroby paletyzujemy, zabezpieczamy folią i wydajemy z placu w Zambrowie albo dowozimy własnym transportem. Termin i sposób rozładunku ustalamy wcześniej, żeby ekipa na budowie nie czekała na towar.